?逆流式冷卻塔是一種利用空氣與水逆流接觸進行熱交換，從而降低水溫的設備。它主要由塔體、填料、風機、布水系統、集水池等部分組成，在工業冷卻循環系統和空調系統等眾多領域廣泛應用，是保障設備正常運行的關鍵設備之一。
基礎安裝要點
基礎檢查與準備
在安裝逆流式冷卻塔之前，需要對基礎進行檢查。基礎應該堅實、平整，其承載能力要滿足冷卻塔的重量要求。一般來說，冷卻塔基礎的混凝土強度等級不應低于 C20，以確保能夠穩定地支撐冷卻塔的重量，防止出現下沉或傾斜現象。
基礎的尺寸應符合冷卻塔安裝圖紙的要求，平面度誤差一般不應超過 ±5mm。如果基礎不平，可能會導致冷卻塔安裝后出現傾斜，影響其正常運行和使用壽命。對于基礎表面的雜物、油污等，要進行清理，確保基礎表面干凈整潔。
地腳螺栓安裝
地腳螺栓的安裝位置和深度必須精確。地腳螺栓的間距應按照冷卻塔制造商提供的安裝說明書進行布置，偏差一般不應超過 ±3mm。安裝深度要符合要求，并且要保證螺栓垂直于基礎表面，垂直度偏差不超過 1/100。
在澆灌地腳螺栓時，要使用合適的固定裝置，確保螺栓在混凝土凝固過程中位置不變。同時，要注意混凝土的澆灌質量，避免出現空洞、裂縫等缺陷，影響地腳螺栓的固定效果。
塔體安裝要點
塔體吊裝與就位
在吊裝塔體時，要使用合適的吊裝設備，如吊車或塔吊。吊裝前，要對吊裝設備進行檢查，確保其性能良好、安全可靠。根據塔體的重量和尺寸選擇合適的吊具，如鋼絲繩、吊鉤等，并檢查吊具的承載能力和安全性。
塔體在起吊過程中要保持平穩，避免碰撞。就位時，要確保塔體的位置準確，其中心線與基礎中心線的偏差不超過 ±10mm。塔體安裝的垂直度也非常重要，一般要求垂直度偏差不超過 1/1000，可使用鉛垂線或經緯儀進行測量和調整。
塔體連接與密封
對于分段式的塔體，在連接各部分時，要嚴格按照制造商提供的安裝指南進行操作。連接螺栓要擰緊，擰緊力矩要符合要求，一般采用力矩扳手進行操作，以確保連接緊密。
塔體的連接處要做好密封，防止漏水和漏氣。常用的密封材料有橡膠密封條、密封膠等。在安裝密封材料時，要確保其位置正確、貼合緊密，避免出現縫隙。例如，在塔體法蘭連接處，橡膠密封條要安裝在法蘭的密封槽內，安裝后要檢查是否有擠壓變形或破損的情況。
填料安裝要點
填料搬運與放置
填料通常比較脆弱，在搬運過程中要輕拿輕放，避免損壞。如果填料是塊狀的，要防止其邊角受到碰撞而破裂。對于卷狀的填料，要注意不要過度彎曲或擠壓，以免影響其形狀和性能。
放置填料時，要按照設計要求的方式和順序進行。一般是從冷卻塔底部開始逐層向上放置，確保填料擺放整齊、緊密。例如，對于薄膜式填料，要保證填料片之間的間距均勻，使水能夠在填料表面形成均勻的水膜。
填料固定與安裝完整性
填料需要進行適當的固定，以防止在運行過程中發生移位。固定方式可以是使用夾具、繩索或支架等，具體根據填料的類型和冷卻塔的設計而定。固定后的填料要牢固，不能出現松動現象。
在安裝填料過程中，要確保填料填滿整個填料區，不能有遺漏或空缺的部分。同時，要注意檢查填料的安裝高度是否符合設計要求，一般安裝高度的偏差不超過 ±5mm，以保證空氣與水能夠充分接觸，實現良好的熱交換效果。
風機安裝要點
風機檢查與組裝（如果需要）
風機在安裝前要進行檢查，包括風機的葉片是否有變形、損壞，輪轂是否有裂紋，電機的型號、規格是否符合要求等。對于有損傷的葉片或輪轂，要及時更換或修復。
如果風機需要組裝，要嚴格按照制造商提供的組裝說明書進行操作。在組裝過程中，要注意葉片的安裝角度和間距，葉片安裝角度的偏差一般不應超過 ±1°，葉片間距偏差不超過 ±3mm，以確保風機的性能和平衡。
風機安裝位置與平衡調整
風機的安裝位置要準確，其軸線應與冷卻塔的中心線重合，偏差不超過 ±5mm。風機與塔體的連接要牢固，安裝后要檢查風機的水平度和垂直度，水平度和垂直度偏差均不超過 1/1000。
風機安裝后要進行平衡調整，以減少振動?？梢允褂脤I的平衡設備對風機進行動平衡和靜平衡測試，根據測試結果在風機的輪轂或葉片上添加或去除配重，使風機達到平衡狀態。平衡后的風機在運行時振動速度一般應控制在 4.5mm/s 以下。
布水系統安裝要點
布水管路安裝
布水管路的安裝要確保管道的坡度和走向正確。管道坡度一般不應小于 0.002，以便于排水，防止管道積水。管道的走向要避免出現過多的彎曲和起伏，盡量使水流暢通。
管道的連接要緊密，采用焊接、法蘭連接或螺紋連接等方式時，要確保連接質量。例如，焊接連接要保證焊縫質量，無氣孔、夾渣等缺陷；法蘭連接要使用合適的密封墊片，擰緊螺栓；螺紋連接要使用密封膠帶或密封膠，防止漏水。
噴頭安裝與調試
噴頭的安裝位置要準確，其間距和高度要符合設計要求。噴頭間距偏差一般不應超過 ±10mm，高度偏差不超過 ±5mm。在安裝噴頭時，要注意噴頭的噴射方向，確保噴頭能夠將水均勻地噴灑在填料上。
安裝完成后，要對布水系統進行調試。打開供水閥門，觀察噴頭的布水情況，檢查是否有堵塞、噴灑不均勻或漏水等現象。如果發現問題，要及時調整或更換噴頭。