圓形冷卻水塔是一種常見(jiàn)的工業(yè)冷卻設(shè)備，主要用于對(duì)熱水進(jìn)行冷卻處理，使其循環(huán)利用。

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那么，大家知道圓形冷卻水塔日常維護(hù)需要注意什么嗎？
一、水質(zhì)維護(hù)
定期檢測(cè)水質(zhì)：每周至少檢測(cè)一次冷卻水的酸堿度（pH 值）、硬度、電導(dǎo)率、微生物含量等指標(biāo)。正常的 pH 值應(yīng)保持在 7.0 - 8.5 之間，硬度不超過(guò) 400mg/L。若水質(zhì)超出正常范圍，需及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整。
防止結(jié)垢：水中的鈣、鎂等離子容易在冷卻塔內(nèi)部形成水垢，影響熱交換效率。可通過(guò)添加阻垢劑來(lái)防止結(jié)垢，根據(jù)水質(zhì)情況和冷卻塔的運(yùn)行參數(shù)，合理控制阻垢劑的投加量。同時(shí)，定期對(duì)冷卻塔進(jìn)行排污，降低水中鈣、鎂離子的濃度，排污量一般為總水量的 5% - 10%。
抑制微生物生長(zhǎng)：冷卻塔內(nèi)的環(huán)境適宜微生物生長(zhǎng)，微生物的大量繁殖會(huì)形成生物黏泥，堵塞填料和管道。可定期添加殺菌劑，如次氯酸鈉、二氧化氯等，控制微生物的生長(zhǎng)。一般每立方米水添加 1 - 2mg 的殺菌劑，每周添加 1 - 2 次。
二、設(shè)備部件檢查
填料檢查：每月檢查一次填料，查看填料是否有損壞、變形、堵塞等情況。若發(fā)現(xiàn)填料有破損，應(yīng)及時(shí)更換；對(duì)于堵塞的填料，可采用高壓水槍進(jìn)行沖洗，確保填料的孔隙暢通，保證水與空氣的良好接觸。
布水系統(tǒng)檢查：定期檢查布水管、噴頭等部件，確保布水均勻。檢查布水管是否有漏水、堵塞現(xiàn)象，噴頭是否有損壞、堵塞或偏斜。如有漏水，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換管道；對(duì)于堵塞的噴頭，要進(jìn)行清理；噴頭偏斜則需調(diào)整其角度，保證熱水均勻地分布在填料上。
風(fēng)機(jī)檢查：每周檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況，包括風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、葉片的角度、電機(jī)的溫度等。檢查風(fēng)機(jī)葉片是否有損壞、變形，連接螺栓是否松動(dòng)。如有葉片損壞，應(yīng)及時(shí)更換；螺栓松動(dòng)需及時(shí)緊固。同時(shí)，定期給風(fēng)機(jī)軸承添加潤(rùn)滑油，一般每運(yùn)行 2000 - 3000 小時(shí)添加一次，保證風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
集水盤(pán)檢查：檢查集水盤(pán)的水位是否正常，有無(wú)漏水現(xiàn)象。集水盤(pán)的水位應(yīng)保持在設(shè)計(jì)水位的 ±5% 范圍內(nèi)。若水位過(guò)低，可能導(dǎo)致冷卻水泵吸空，影響冷卻效果；水位過(guò)高則可能造成水的溢出。同時(shí)，清理集水盤(pán)中的雜物和淤泥，防止其進(jìn)入冷卻系統(tǒng)，堵塞管道和設(shè)備。
三、其他方面
外觀(guān)檢查：定期檢查冷卻塔的外殼是否有損壞、變形、腐蝕等情況。對(duì)于玻璃鋼外殼，如發(fā)現(xiàn)有小的裂縫或破損，可采用玻璃鋼修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)；如腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐處理或更換外殼。
周邊環(huán)境清理：保持冷卻塔周邊環(huán)境的清潔，及時(shí)清理冷卻塔周?chē)碾s物、樹(shù)葉等，防止其進(jìn)入冷卻塔內(nèi)部。同時(shí)，確保冷卻塔周?chē)凶銐虻耐L(fēng)空間，避免在其周?chē)逊盼锲罚绊懣諝饬魍ā?br>冬季維護(hù)：在冬季，要采取相應(yīng)的防凍措施，防止冷卻塔的部件因結(jié)冰而損壞，可適當(dāng)降低冷卻塔的運(yùn)行負(fù)荷，減少冷卻水的流量；在冷卻塔的集水盤(pán)、管道等部位安裝加熱裝置，如電伴熱帶，保證水溫不低于 0℃。