玻璃鋼冷卻塔是一種利用水作為循環(huán)冷卻劑，通過與空氣熱交換降低水溫的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于空調(diào)、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)、制冷、熱力發(fā)電等領(lǐng)域。

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下面小編就給大家講一講玻璃鋼冷卻塔日常維護和保養(yǎng)方法有哪些？
一、常規(guī)維護（日常 / 每周 / 每月）
1. 水質(zhì)管理（核心維護項）
定期檢測水質(zhì)：
每周檢測循環(huán)水的 pH 值、電導(dǎo)率、濁度、微生物含量，確保指標(biāo)符合設(shè)備要求（如 pH 值控制在 6.5~8.5，濁度＜20NTU）。
若水質(zhì)惡化（如濁度升高、有異味），需及時換水或添加水處理藥劑（如緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑），防止結(jié)垢、腐蝕和藻類滋生。
排污與補水：
定期排污（如每周 1 次），排除水中濃縮的鹽分和雜質(zhì)；
補水時檢查水源水質(zhì)，避免引入泥沙、油污等污染物。
2. 填料維護
清潔填料：
每月檢查填料表面是否有 藻類、泥沙、雜物堆積，若有需用高壓水槍沖洗（水壓＜0.2MPa，避免損壞填料）；
對于頑固污垢，可使用 非腐蝕性清潔劑（如中性洗滌劑）浸泡后沖洗，禁止使用強酸 / 強堿。
檢查填料破損：
查看填料是否有變形、開裂或脫落，及時更換老化或損壞的填料，確保水分布均勻。
3. 布水系統(tǒng)維護
布水器 / 噴頭檢查：
每周觀察布水器旋轉(zhuǎn)是否順暢，噴頭是否堵塞或偏移；
清理布水器內(nèi)部的雜物（如樹葉、昆蟲），調(diào)整噴頭角度，確保水流均勻覆蓋填料。
管道與閥門檢查：
檢查管道接口是否漏水，閥門開關(guān)是否靈活，法蘭連接處是否松動，及時更換老化的密封圈。
4. 風(fēng)機與電機維護
運行狀態(tài)監(jiān)測：
每天聽風(fēng)機運行聲音是否正常，若有異響（如摩擦、振動），需停機檢查葉片是否變形、軸承是否磨損；
每月用測溫儀檢測電機溫度（溫升＜40℃），用萬用表測量電流是否穩(wěn)定。
清潔與潤滑：
定期清理風(fēng)機葉片和電機外殼的灰塵、雜物，確保散熱良好；
每 3 個月給電機軸承加注潤滑油（按廠家說明書選擇型號），延長電機壽命。
5. 收水器與風(fēng)筒維護
收水器清潔：
每月檢查收水器是否積塵或堵塞，用軟毛刷或低壓水槍清理，減少水分蒸發(fā)損失（飄水率應(yīng)＜0.01%）。
風(fēng)筒檢查：
查看風(fēng)筒是否有裂紋、變形或老化，玻璃鋼材質(zhì)若出現(xiàn)破損，需用專用樹脂修補劑及時修復(fù)，避免漏風(fēng)影響散熱效率。
6. 集水池維護
每周清理集水池底部的淤泥、雜物，檢查水位是否穩(wěn)定，浮球閥是否正常工作；
若池體出現(xiàn)滲漏，需排干水后用玻璃鋼補丁或防水膠修補。
二、季節(jié)性維護（換季重點保養(yǎng)）
1. 夏季（高負荷運行期）
加強散熱效率檢查：
增加填料和布水器的清潔頻率（如每 2 周 1 次），確保高溫下熱交換充分；
檢查風(fēng)機是否滿負荷運行，必要時調(diào)整葉片角度或更換高效風(fēng)機。
防高溫措施：
監(jiān)測電機和軸承溫度，若接近臨界值，可增加臨時冷卻風(fēng)扇或降低運行負荷。
2. 冬季（防凍與停機維護）
防凍保護：
當(dāng)環(huán)境溫度接近 0℃時，采取以下措施：
保持循環(huán)水泵連續(xù)運行，避免水滯留結(jié)冰；
在循環(huán)水中添加防凍液（如乙二醇），或排空塔體和管道內(nèi)的存水；
對于長期停機的冷卻塔，需徹底排干水，并用防水布覆蓋塔體，防止雨雪進入。
停機保養(yǎng)：
清理塔內(nèi)所有雜物，檢查填料、布水器、風(fēng)機等部件是否需要維修或更換；
斷開電機電源，對電氣設(shè)備做好防潮、防塵處理。
3. 春季（開機前檢查）
全面檢修：
清洗集水池、填料和管道，檢查水質(zhì)是否符合開機要求；
測試風(fēng)機、電機、水泵的運轉(zhuǎn)情況，檢查閥門啟閉是否靈活，排除冬季可能產(chǎn)生的部件凍裂或松動問題。
菌種活化：
若使用生物處理系統(tǒng)，需重新培養(yǎng)微生物菌群，確保水質(zhì)處理效果。
4. 秋季（預(yù)防性維護）
清理塔體周邊的落葉、雜草，防止堵塞進風(fēng)口或落入塔內(nèi)；
檢查收水器和風(fēng)筒是否有破損，修復(fù)后迎接冬季低溫環(huán)境。